مشخصات فنی پی ال سی دلتا DVP14SS211R

پی ال سی دلتا DVP14SS211R در رده کنترلرهای کامپکت سری S2 قرار می‌گیرد و برای پروژه‌هایی طراحی شده که نیاز به کنترل ورودی و خروجی‌های پایه همراه با سرعت پردازش مناسب دارند. این مدل در کارگاه‌هایی که تجهیزات برق صنعتی دارند به‌دلیل ساختار ساده و دوام مناسب شناخته می‌شود. برنامه‌ریزی آن با نرم‌افزار WPLSoft یا ISPSoft انجام می‌شود و به خاطر معماری سری S2، زمان اجرای دستورات کوتاه است. در محیط‌هایی که فضای تابلو محدود است، ابعاد کوچک دستگاه نقطه مثبت محسوب می‌شود و نصب آن روی ریل DIN بدون دردسر انجام می‌شود.

ورودی و خروجی پی ال سی دلتا DVP14SS211R

DVP14SS211R چهارده ورودی و خروجی دارد که ترکیب آن برای کنترل ماشین‌های کوچک و متوسط کاربرد پیدا می‌کند. ورودی‌ها از نوع دیجیتال هستند و خروجی‌ها به صورت رله‌ای ارائه شده‌اند. خروجی رله‌ای برای تجهیزاتی مثل پمپ، شیر برقی و رله‌های میانی مناسب است و در شرایطی که نیاز به تحمل جریان‌های بالاتر وجود دارد، نسبت به خروجی ترانزیستوری عملکرد پایدارتری نشان می‌دهد. در سیستم‌هایی که ضربه جریان لحظه‌ای در زمان سوئیچ وجود دارد، خروجی رله معمولاً انتخاب ایمن‌تری است.

پروتکل ارتباطی پی ال سی دلتا DVP14SS211R

این مدل امکان ارتباط با شبکه RS-485 را دارد و این موضوع در خطوطی که چند دستگاه کنار هم کار می‌کنند اهمیت دارد. پروتکل Modbus RTU روی پورت دستگاه فعال می‌شود و انتقال داده بین پی ال سی و اینورتر، اچ‌ام‌آی یا سایر کنترلرها را ساده می‌کند. وقتی نیاز به توسعه تعداد ورودی یا خروجی‌ها وجود داشته باشد، دستگاه با ماژول‌های سری DVP سازگار است. نصب ماژول بدون پیچیدگی خاص انجام می‌شود و آدرس‌دهی ماژول‌ها از طریق نرم‌افزار مشخص می‌شود.

موارد استفاده پی ال سی دلتا DVP14SS211R

پی ال سی DVP14SS211R در ماشین‌آلات بسته‌بندی، ماشین‌کاری سبک، تابلوهای کنترل پمپ، سیستم تهویه صنعتی و خطوط مونتاژ کوچک کاربرد دارد. بدنه دستگاه از موادی ساخته شده که در برابر حرارت تابلو مقاوم است و در فضای کارگاهی عملکرد پایدار دارد. مصرف انرژی پایین باعث می‌شود برای تابلوهایی که چندین دستگاه جانبی دارند انتخاب مناسبی باشد و بار اضافی روی منبع تغذیه ایجاد نکند. پردازش سریع سری S2 باعث شده ورودی‌های پرسرعت با دقت بیشتری ثبت شوند و خطا در حالت‌هایی که ورودی به صورت لحظه‌ای فعال می‌شود کاهش یابد.

دکمه‌ها، چراغ‌ها و علائم پی ال سی دلتا DVP14SS211R

در پروژه‌هایی که اپراتور باید وضعیت دستگاه را سریع بررسی کند، نشانگرهای LED جلوی پی ال سی کمک می‌کنند وضعیت ورودی و خروجی در همان لحظه دیده شود. این موضوع در زمان عیب‌یابی اهمیت پیدا می‌کند و باعث کاهش زمان توقف خط می‌شود. وقتی خطا در سیم‌کشی یا سنسور رخ می‌دهد، تغییر وضعیت LED‌ها راهنمای سریع برای تکنسین خواهد بود. وجود نشانگر وضعیت ارتباط سریال نیز امکان تشخیص مشکل در شبکه را ساده می‌کند.

شرایط محیطی پی ال سی دلتا DVP14SS211R

طراحان تابلو معمولاً بر اساس شرایط محیطی دستگاه‌ها را انتخاب می‌کنند. این مدل برای دمای محیطی کارگاهی مناسب است و در بازه استاندارد خود بدون مشکل کار می‌کند. اگر تهویه مناسب در تابلو برقرار باشد و از نوسان شدید ولتاژ جلوگیری شود، عمر دستگاه طولانی خواهد بود. سیستم داخلی پی ال سی برای جلوگیری از قفل شدن نرم‌افزاری هنگام اجرای برنامه‌های طولانی طراحی شده و این ویژگی در پروژه‌های طولانی‌مدت ارزش دارد.

نرم افزار پی ال سی دلتا DVP14SS211R

در پروژه‌هایی که سرعت راه‌اندازی اهمیت دارد، فرآیند برنامه‌ریزی ساده سری S2 مزیت محسوب می‌شود. ساختار دستورات منطقی و تایمرها در نرم‌افزار WPLSoft قابل فهم است و تکنسین‌ها بدون نیاز به دوره‌های تخصصی برای برنامه‌ریزی می‌توانند پروژه را تحویل دهند. در سیستم‌هایی که نیاز به شمارنده دقیق وجود دارد، عملکرد شمارنده‌ها در این مدل برای بسیاری از کاربردهای صنعتی مناسب است و دقت عملکرد آن در محیط واقعی ثابت شده است. اگر نیاز به هماهنگی بین چند دستگاه وجود داشته باشد، ارتباط Modbus این امکان را فراهم می‌کند که داده‌ها بین دستگاه‌ها منتقل شوند و هماهنگی سیستم شکل بگیرد.

ساختار و کیفیت بدنه پی ال سی دلتا DVP14SS211R

ساختار بدنه طوری طراحی شده که اتصال کابل‌ها با نظم انجام شود. ترمینال‌ها در دسترس هستند و شماره‌گذاری واضح دارند. این موضوع برای تابلوهایی که نیاز به عیب‌یابی دوره‌ای دارند اهمیت دارد و باعث می‌شود کار تعمیرکار ساده‌تر شود. سطح ولتاژ ورودی و خروجی مطابق استاندارد تجهیزات صنعتی است و با اغلب سنسورها و عملگرها هماهنگ می‌شود. در شرایطی که نیاز به کنترل موتورهای کوچک وجود دارد، خروجی رله دستگاه امکان راه‌اندازی موتور از طریق کنتاکتور را فراهم می‌کند.

جمع بندی نهایی

پی ال سی DVP14SS211R برای پروژه‌هایی مناسب است که نیاز به کنترل چند سیگنال ورودی، چند عملگر خروجی و ارتباط شبکه ساده دارند. در محیط‌هایی که پیچیدگی بالایی وجود ندارد و هدف کنترل چند عملیات مشخص است، این مدل انتخابی اقتصادی و کاربردی خواهد بود. با توجه به سازگاری آن با ماژول‌های توسعه، در صورت نیاز به ورودی و خروجی بیشتر امکان گسترش سیستم وجود دارد و این موضوع باعث می‌شود پروژه در آینده محدود نشود. طراحی داخلی دستگاه باعث کاهش خطا در اجرای دستورات متوالی می‌شود و در خطوط تولید کوچک پایداری مناسبی ارائه می‌دهد.